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西安不锈钢冷轧板价格工艺流程

编辑:西安华鑫不锈钢有限公司时间:2017-10-23

     西安不锈钢冷轧板价格生产工艺与一般冷轧带钢的生产工艺是冷轧不锈钢板在冷轧前的第一次退火之间的区别,必须在生产过程中必须始终保持带材表面清洁,提高产量和电阻腐蚀性能。不锈钢冷轧板的生产工艺如下:热轧带材(坯料)退火,碱洗,酸洗检查研磨冷轧退火,碱,酸洗平板抛光一次检查分类包装存储。
 铁素体和马氏体钢的退火时间长,目的是促进碳化物的再结晶和溶解。通常在机罩炉退火,退火温度约800℃,绝缘2〜6h。铁素体钢在空气中快速冷却以防止脆化。马氏体钢不允许快速冷却,以免产生过度的内应力和硬化裂纹。奥氏体钢在连续炉内加热温度为1000〜1100℃,在水或空气中迅速冷却。
 通过第一次抛丸处理钢带退火后,粉碎氧化皮表面,洗涤后进入酸洗池,彻底清除氧化铁皮肤和表面钝化。一般用硝酸或硫酸酸洗。硝酸溶液温度为20〜55℃,硫酸溶液温度为50〜70℃。不锈钢冷轧板的退火和酸洗通常在退火酸洗装置中进行。检查后酸洗后,在皮带磨床上对表面有缺陷,然后送冷轧机。不锈钢难以变形钢,冷轧易产生硬化,特别是多次低压缩比轧制更明显。不锈钢冷轧板通常在四辊和多辊轧机上轧制,例如使用胶辊(MKW轧机)和20辊轧机。对于更容易轧制的奥氏体钢,每次通过压缩率不超过25%,每次轧制总压缩率不超过75%。对于马氏体钢的较高碳含量,每次压缩率为15%,每次轧制总压缩率不超过50%。
 轧制过程完成后,需要中间退火酸洗,消除冷轧加工硬化(再结晶退火)。对于奥氏体钢,加热温度为1050至1080℃。对于铁素体和马氏体钢,加热温度约为800℃。加热后,在水,空气或蒸汽中淬火。在盐浴炉中,在热处理过程中产生的铁被氧化和松动,用于酸洗。酸洗后,检查带材表面,并清除磨床上的缺陷。用于光亮退火的成品不锈钢冷轧板,即在最后的再结晶退火时不存在氧化气氛。氧气通常用于保护气体。
 在光亮退火之后,通常不再进行研磨和抛光以保持所获得的带材表面粗糙度。流平的目的是提高钢带表面质量,同时提高钢带的形状,消除产量平台。压扁率一般不超过2%。为了获得非常光滑的条带表面,轧辊在流平期间应始终抛光。
为了提高不锈钢冷轧板的耐腐蚀性,对于某些特殊品种的不锈钢冷轧板也进行研磨抛光。一般使用湿磨(油和乳液),研磨以防止不良品的导热性差,由不同的燃烧点或裂纹产生。抛光过程由两部分组成:抛光和擦拭。通常使用乳液作为抛光剂。为了防止条带表面划伤,所有的辊表面与整个工艺接触必须非常光滑,或使用橡胶辊。卷绕时,胶带必须在层间填充。成品收集需要层间更多的填充以保护表面免受磨损。